“2号操作工请注意！把风量蝶阀打到自动控制状态！”
“1号操作工把悬挂系统转换到自动状态！”
“……”
这时候，郑城拿着对讲机，给自动喷漆烤漆生产线的操作工们下达指令。
这条生产线，一个班次只有六名操作工。一位操作工负责管理中控室，其余五位操作工就是给悬挂系统上料和下料。
关于上料和下料这种岗位，一般都是由辅助工来完成，不需要专业技能。有的单位，这种岗位的操作工一般都是由临时工来担任的。
如此算来，一鸣公司开发的这条自动喷漆烤漆的生产线，一个班次只要一位操作工。自动化的程度属于国内罕见的水平，可以说是最先进的。
关于这一点，许振鸣还是有些自负，认为已经无法再减少操作工的数量了。一条生产线总不能设计成无人照看的形式吧？
看了看正在忙碌的工人和项目组的技术员，他从生产线的源头开始巡查。
最先看得是室外的风机系统。
风机系统采取的是变频电机和软启动。进风口的位置，设计了三道过滤系统，有空气滤芯粗过滤、油气分离过滤和活性炭吸附过滤等sān_jí过滤工艺。
时下，高分子过滤膜还没有普及，成本非常高，许振鸣于是就建议郑城采用sān_jí过滤的方法。
这种空气过滤方式主要是为了获得纯净的空气，对后续的生产很重要。会直接影响喷漆和烤漆的产品质量。
想当初，关于这种工艺众人都争执不下。最后由许振鸣出面后一锤定音，才选择了这种建设成本比较高的sān_jí过滤工艺。
过滤好的压缩空气先是存储在储气包内。在储气包的这个地方，压缩空气开始分流，一路管道去自动喷漆房，一路去空气预热室。储气包的作用主要是保持管道内的空气压力，让空气顺着分流管道朝预热室和自动喷漆房流动。
这两种实施在生产车间室内，许振鸣因此也来到室内巡查。
这时候，悬挂系统已经开始工作，操作工把工件吊上挂钩。悬挂系统运载着工件进入自动喷漆房内。
自动喷漆房的中央是悬挂系统，带着工件从中间通过。两端是柔性门，可以根据工艺需要随时关闭，密封自动喷漆房。
这时候，安装在悬挂系统两侧的六台喷漆机器人，正在不停摆动着，给工件喷油漆。自动喷漆房的上方，有空气管道朝喷漆房喷入空气，把悬浮在空中的油漆颗粒冲到房间的底部位置。
自动喷漆房的底部，排布着一排排的管道。这些管道在抽取空气，把蕴含油漆和稀释剂的空气抽入管道之内。
室外的另外一套风机机组在提供负压，把管道内含油漆混合物的空气抽入空气净化器中净化。
这套工艺来自于后世，在当下应该是最先进的理念！
许振鸣重生之前，国内在大力抓环保问题，关停了许多自动喷漆线。像一鸣公司这种循环式带空气净化器的自动喷漆线，正是针对环保大检查而开发的新技术。
他一步到位，把新技术和新理念应用到一鸣公司的这条自动喷漆烤漆生产线上，免得后来找麻烦。
这时候，一些参与调试的工人们已经完成工作，趴在自动喷漆房的有机玻璃窗口，观看着自动喷漆机器人的动作。
“我的乖乖，这种喷漆速度非常快，比十二个喷漆工同时喷漆还要快！”
“这叫自动喷漆机器人知道么？机器人当然比人工喷漆快多了！”
“我们公司用机器人来喷漆，整个全国应该只有我们一家公司有能力这么做吧？”
工人们不知道行业状况，在七嘴八舌的议论着。
许振鸣也在观看着自动喷漆的效果。当看到工件的漆膜厚度有问题，着色有点淡的时候，他眉头微微一皱，转过脸来看向负责在此调试的技术员。
他还没有说话，一位前来协助调试的油漆工说话了，“张工！这六台喷漆机器人喷漆的效果有问题，漆膜厚度肯定不够！”
油漆工非常有经验，目测就能看出喷漆后的表面质量。
技术员小张闻言，看了一眼站在附近的许振鸣。
许振鸣朝他点了点头，并没有多说话。这种时刻，特别是生产线调试阶段，他不想指手画脚的，干扰技术员们的工作和思路。
小张看到这一幕后，连忙对着手中的对讲机喊：“中控室中控室！喷漆的漆膜厚度不够，应该立即处理这件事！”
他没敢当着许振鸣的面说：大老板也在现场，你们小心点。即使这样，他还是加重了语气来提醒中控室里的郑城。
对讲机通话的另一头，郑城皱着眉头问站在旁边的王志忠：“王工！自动喷漆房那边反馈：漆膜厚度不够，该怎么处理？”
王志忠看了看电脑屏幕，指着生产线控制流程图上红点说：“工件刚刚才出自动喷漆房，还没有进入自动烤漆房。我们可以让生产线倒转，朝后面退一下，重新喷漆就行了！”
许振鸣设计的这套自动控制系统非常方便，在电脑屏幕上随时可以显示工件运行位置的情况。关于这一点，国内还没有那条同类生产线能做到。
不但如此，他还是设计了一套监控系统，把现场的图像通过闭路电视显示在中控室内。由于科技水平的限制，目前的监控系统几乎都是采用闭路电视的形式，用得是模拟信号。即便这样，这种实时显示生产线现场的
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